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    北洋勵興 加壓精餾裝置 實(shí)驗中式填料設備

    更新時(shí)間:2024-06-07

    簡(jiǎn)要描述:

    北洋勵興 加壓精餾裝置 實(shí)驗中式填料設備
    天津北洋勵興科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷(xiāo)售;儀器儀表、計算機軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉讓、咨詢(xún)、服務(wù);儀器設備、自動(dòng)化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

    品牌其他品牌材質(zhì)高硼硅玻璃,不銹鋼316,哈氏合金等
    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
    精餾釜500ml-20000ml塔徑20ml-100ml
    塔高300mm-2000mm填料西塔填料塔,鮑爾環(huán)填料塔
    加熱方式電加熱套,導熱油,加熱循環(huán)機等保溫方式鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
    裝置類(lèi)型常壓精餾塔,減壓精餾塔回流比1:99 99:1
    適用于各種實(shí)驗物料提純分離

    北洋勵興 加壓精餾裝置  實(shí)驗中式填料設備

    原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實(shí)現分離的目的。

    無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,通過(guò)精餾過(guò)程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

    精餾塔一般分為兩大類(lèi):填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。但實(shí)驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
    2.     精餾柱
    精餾塔的塔身稱(chēng)為精餾柱。若采用填料塔,柱內堆著(zhù)不規則的填料,使氣液兩相達到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(cháng)度。為了消除避流和溝通現象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。
    需要絕熱精餾的過(guò)程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
    影響分離能力的因素很多,其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內,填料的總表面積與填料的型式,規格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率。一般規定填料尺寸應小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜?,F已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應能保持適當的持液量,使液體能潤濕填料,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。
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    3.    塔釜和餾分收集器
    實(shí)驗室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,通常使用標準化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶,且以短頸的三頸燒瓶為最好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線(xiàn)在瓶底相交,這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計,加料或出料,氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,以免壓力過(guò)大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì),其裝料量最多為容積的三分之二,而真空精餾時(shí),則不超過(guò)二分之一。
    塔釜液可以直接使用電加熱,也可以間接地用熱載體加熱,用電加熱有容易調節和控制的優(yōu)點(diǎn)。
    4.    精餾頭/分餾頭
    分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件,帶有調節和測量回流比的裝置。根據塔頂回流的方式不同,精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當內回流控制時(shí),即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時(shí),通常采用分凝形式。工業(yè)上常加入一個(gè)分凝器來(lái)產(chǎn)生回流,而把取出的餾出物在一個(gè)產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器時(shí),要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實(shí)驗室中常用的和可靠的方法還是全冷凝,即是將塔頂的蒸氣采用全凝形式,以液態(tài)出料,凝液再通過(guò)精餾頭以自流的形式流入塔內,這樣就能比較方便地根據回流比來(lái)分配凝液。尤其是在要保持高回流比的情況下更是如此?;亓鞣矫?,為了準確地調節和測量回流,回流比控制器應易于調節和測量,精餾頭的滯料量少,結構簡(jiǎn)單和結實(shí),能準確地測量蒸氣溫度,回流要在沸點(diǎn)溫度或略低下的溫度下流回柱內。



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